Dictionnaire

Le fait de retirer l'excédent de matériau autour ou à l'intérieur d'un sticker, d'une étiquette ou d'une décalcomanie découpé, pour ne laisser que le design final sur le papier support.

Un type d'encre qui sèche (durcit) instantanément sous la lumière ultraviolette.

Une encre à base d'eau, plus respectueuse de l'environnement, utilisée pour les décalcomanies murales d'intérieur et les impressions grand format.

Elle donne des visuels souples, à faible teneur en COV, adaptés à l'intérieur et avec une excellente stabilité des couleurs.

Une résine époxy polyuréthane appliquée sous forme liquide, qui s'étale d'elle-même et durcit en une finition 3D épaisse et bombée.

L'époxy crée une surface premium à l'aspect verre et rehausse nettement la qualité perçue.

Un aperçu du sticker, de l'étiquette ou de la décalcomanie finale, présenté avant la production.

Elle permet de vérifier :

• la taille

• la forme

• la ligne de découpe

• le fond perdu

• le placement du design

• les effets de couleur

• les couleurs (approximatives)

L'épreuve numérique vous permet de contrôler votre design avant l'impression.

Un sticker ou une étiquette qui supporte un contact direct avec l'eau sans être abîmé.

Un produit adhésif fonctionnel qui sert à identifier, marquer ou informer sur un objet ou un emballage.

Les étiquettes misent sur la clarté, la structure et la précision, et sont généralement livrées en rouleaux ou en feuilles. Qu'est-ce qu'une étiquette ?

Des étiquettes livrées sur un rouleau continu plutôt qu'en feuilles. Créer des étiquettes en rouleau.

Des étiquettes livrées sur des feuilles planes plutôt qu'en rouleaux ou à l'unité.

Courantes pour un usage au bureau, les petites séries et la pose à la main.

Aussi appelé film de transfert ou film d'application.

Un film transparent ou semi-transparent qui sert à soulever et aligner des designs en plusieurs pièces, comme du lettrage ou des formes espacées. Indispensable pour les transferts vinyle et pour toute décalcomanie ou tout sticker qui doit être parfaitement aligné.

Aussi appelé film de montage ou film d'application.

Un film d'application transparent ou semi-transparent qui sert à soulever et poser des designs en plusieurs pièces. Indispensable pour les décalcomanies en vinyle découpé et pour tout design qui doit être parfaitement aligné.

Un matériau sans adhésif qui tient sur les surfaces lisses (comme le verre) grâce à l'électricité statique plutôt qu'à la colle.

Utilisé pour la signalétique sur vitrine, les promotions temporaires et les décalcomanies réutilisables. Ne convient pas aux surfaces texturées.

Un terme général du secteur pour tout matériau imprimable à dos adhésif utilisé pour les stickers, les étiquettes et les décalcomanies.

La couche protectrice supérieure qui influence l'aspect, la durabilité et le toucher d'un sticker, d'une étiquette ou d'une décalcomanie.

Le choix de la finition joue sur la résistance aux rayures, la protection UV, la profondeur des couleurs et le rendu général.

Toutes les finitions ne sont pas des pelliculages à base de film. Certaines sont appliquées sous forme de revêtement liquide, puis durcies sur la surface du sticker.

Ces finitions ne se comportent pas comme un pelliculage et n'ont pas de papier support.

La capacité d'un matériau à se plier ou à fléchir sans se marquer, casser ou perdre sa fonction.

La flexibilité détermine si un sticker, une étiquette ou une décalcomanie suit bien les surfaces courbes ou en mouvement.

Une zone imprimée supplémentaire qui dépasse la ligne de découpe finale d'un sticker, d'une étiquette ou d'une décalcomanie.

Le fond perdu évite que des bords non imprimés apparaissent après la découpe. Le fond perdu standard est généralement de 1–3 mm selon le type de produit.

Une zone imprimée supplémentaire qui dépasse la ligne de découpe finale pour éviter les bords non imprimés.

Le fond perdu standard est généralement de 1–3 mm. Indispensable pour une découpe précise et des bords finaux nets.

Toute forme de sticker, d'étiquette ou de décalcomanie qui n'est pas une forme standard.

Des visuels muraux imprimés grand format (décalcomanies murales), conçus pour l'intérieur avec un adhésif amovible.

Utilisées pour la décoration intérieure, le branding ou les murs d'accent.

Une technique de transfert à chaud où le film support protecteur est retiré tout de suite après le pressage, pendant que le transfert est encore chaud (pelage à chaud).

Un visuel dont la densité de pixels est insuffisante pour une impression de qualité (généralement moins de 300 PPI).

Une image basse résolution provoque :

• de la pixellisation

• du flou

• des bords crénelés

• des transitions de couleur médiocres

Le visuel d'un sticker doit toujours être en haute résolution ou vectoriel.

Une option qui permet de faire varier certaines informations d'une pièce à l'autre au sein d'une même commande, par exemple :

• numéros de série

• numéros de lot

• codes-barres

• QR codes

• identifiants séquentiels

Chaque pièce peut contenir des informations uniques tandis que le reste du design ne change pas, en petites comme en grandes séries. Idéal pour la logistique, l'inventaire, le suivi des produits, les emballages numérotés et toute autre application qui demande des informations uniques ou changeantes.

Une impression réalisée en CMJN (avec encre blanche en option) pour reproduire photos, dégradés, illustrations et visuels multicolores.

L'impression en quadrichromie offre une grande liberté créative, mais demande un visuel bien préparé.

Une méthode d'impression où le visuel est imprimé à l'envers, souvent avec une sous-couche blanche, pour que le design apparaisse dans le bon sens à travers une vitre.

Utilisée pour les stickers à adhésif frontal posés à l'intérieur des vitres.

Une option qui permet d'imprimer un design personnalisé sur le papier support d'un produit compatible. Le papier support est la couche de papier derrière le produit adhésif, que l'on retire lors de la pose.

L'impression verso peut servir pour un visuel supplémentaire, des informations, un message ou tout autre contenu, sans modifier le produit lui-même ni sa classification. Découvrir l'impression verso.

La décoloration progressive d'un matériau, d'un pelliculage ou d'une résine qui jaunit sous l'effet d'une exposition prolongée aux UV, à la chaleur ou à l'oxydation.

Les dômes en polyuréthane de qualité, les pelliculages anti-UV et le vinyle premium réduisent fortement ou empêchent le jaunissement.

Une fente unique dans le papier support qui permet d'en décoller une partie séparément, pour une pose plus facile et mieux contrôlée. Courant sur les grandes décalcomanies et les transferts.

Une méthode de découpe où la lame ne coupe que la couche supérieure du matériau, sans toucher au papier support.

Le kiss-cut est utilisé pour :

• les planches de stickers

• les designs faciles à décoller

• les mises en page avec plusieurs stickers

• les formes complexes qui ont besoin d'un support pendant la manipulation

Avec le kiss-cut, on décolle le sticker de la planche sans retirer tout le support. Créer des stickers kiss-cut.

La couche de support protectrice qui recouvre la face adhésive d'un sticker, d'une étiquette ou d'une décalcomanie jusqu'à la pose.

Il garde l'adhésif propre, stable et intact pendant l'impression, la découpe, l'emballage et l'expédition. Matériaux de liner courants :

• liners papier (le standard du secteur)

• liners film (PET ou PP)

• liners quadrillés

• liners crack-back

Le liner ne fait pas partie du sticker une fois posé. C'est seulement un support temporaire jusqu'à la pose.

Un matériau doté d'une couche de finition ou d'un traitement de surface qui améliore certaines propriétés, comme l'imprimabilité, l'adhérence de l'encre ou les performances de la surface.

Le film de base utilisé pour les stickers, les étiquettes ou les décalcomanies.

• PET : fin, solide, stable, largement recyclable dans les filières de recyclage du monde entier

• PVC (vinyle) : souple, durable, disponible en calandré ou en coulé

• PP : lisse, empreinte carbone plus faible, courant pour les étiquettes

• PE : doux et souple, idéal pour les emballages souples à presser

Le choix du matériau influence la durabilité, la flexibilité, la qualité d'impression et l'usage prévu.

Un film transparent qui laisse voir la surface derrière.

Il nécessite de l'encre blanche pour l'opacité et la fidélité des couleurs sur les surfaces non blanches. Créer des stickers transparents.

Le micromètre, aussi appelé micron, est l'unité utilisée pour mesurer l'épaisseur des matériaux de stickers, des liners et des pelliculages. 1 µm = 0,001 mm.

Les microns permettent de comparer la durabilité, la souplesse ou le côté premium d'un matériau. Plus le chiffre est élevé, plus le matériau est généralement épais et protecteur. Épaisseurs courantes dans le secteur du sticker :

• matériaux vinyle : 70–100 µm

• pelliculages : 50–80 µm (standard)

• pelliculages protecteurs premium : 150–300 µm

• étiquettes PET : 45–70 µm

• liners (papiers support) : 120–160 µm

Les matériaux plus fins sont plus souples et épousent mieux les surfaces courbes. Les matériaux plus épais paraissent plus premium et protègent mieux contre les rayures, les chocs et les UV.

Voir Impression de données variables.

La mesure de la quantité de lumière ou de couleur de fond visible à travers un matériau imprimé.

Une opacité élevée signifie que le fond transparaît moins. L'opacité garantit des couleurs fidèles et lisibles, quelle que soit la surface derrière l'impression.

Un outil (le plus souvent une raclette) qui sert à presser un sticker ou une décalcomanie sur une surface.

Il permet de :

• chasser les bulles d'air

• renforcer l'adhérence

• exercer une pression lisse et régulière

• faciliter la pose de grandes décalcomanies ou de transferts

Un système de couleurs standardisé qui garantit une correspondance exacte des couleurs entre le design numérique et l'impression.

Les couleurs Pantone donnent des résultats constants et reproductibles. C'est particulièrement important pour les couleurs de marque.

Aussi appelé liner, papier de fond ou papier dorsal.

La couche de papier ou de film qui protège l'adhésif avant la pose.

Un film de finition protecteur appliqué sur le visuel imprimé et le film de base.

Le pelliculage renforce la durabilité en améliorant la résistance aux rayures, la protection UV et la résistance à l'eau et aux produits chimiques. Il définit aussi l'aspect et la texture finale du produit adhésif. Il existe en brillant, mat, satiné, soft-touch, antidérapant et en finitions spéciales comme le Cracked Ice.

Un pelliculage protecteur texturé qui rend les décalcomanies de sol moins glissantes, tout en protégeant la surface imprimée de l'usure.

Une couche protectrice supérieure conçue pour limiter les rayures, les éraflures et l'abrasion.

Elle améliore la durabilité des stickers, des étiquettes et des décalcomanies exposés aux manipulations, aux frottements ou à l'usure.

Un film protecteur brillant et réfléchissant appliqué sur des stickers, des étiquettes ou des décalcomanies imprimés.

Un film protecteur non réfléchissant appliqué sur des visuels imprimés.

Un film solide, fin et dimensionnellement stable, souvent utilisé pour les étiquettes et les stickers durables.

Avantages :

• grande transparence

• excellente imprimabilité

• largement recyclable

Plus écologique que le PVC dans la plupart des filières de recyclage.

Un film synthétique léger et lisse, avec une empreinte carbone plus faible que le PET et le PVC.

Plus écologique à produire et couramment utilisé pour les étiquettes produits. Idéal pour les bouteilles, les pots et les emballages en général.

Décrit la résolution d'une image numérique en pixels. Plus le PPI est élevé, plus le visuel est net et détaillé.

Le standard pour l'impression est de 300 PPI pour les images matricielles. Le PPI concerne les images numériques, le DPI le rendu imprimé.

Le fait de nettoyer et préparer une surface avant d'y poser un sticker ou une décalcomanie.

Une bonne préparation consiste à éliminer :

• la poussière

• la graisse

• les traces de doigts

• l'humidité

Elle garantit une bonne adhérence et évite le décollement des bords et les bulles.

Un fichier de visuel numérique correctement préparé pour l'impression.

Un fichier prêt à imprimer comprend :

• la bonne taille et la bonne résolution

• un fond perdu

• une ligne de découpe visible

• le mode couleur CMJN

• des polices vectorisées ou incorporées

• des images en haute résolution

Il garantit une production précise et sans problème.

Un fichier de gestion des couleurs qui définit comment les couleurs doivent apparaître sur une imprimante, un matériau ou un écran donné.

Les profils ICC garantissent des couleurs précises et prévisibles d'un appareil à l'autre, en convertissant correctement les couleurs RVB (écran) en CMJN (impression). Utiliser le bon profil ICC limite les écarts de couleur et rend l'impression plus régulière.

Aussi appelé vinyle.

Un matériau souple et durable utilisé pour les stickers, les décalcomanies et la signalétique. Disponible en :

• vinyle calandré (usage standard)

• vinyle coulé (premium, usage longue durée)

Le PVC offre une excellente durabilité en extérieur et épouse bien les formes.

Un code-barres bidimensionnel lisible par machine, qui stocke des informations comme des URL, des données produit ou des données de suivi.

On le scanne généralement avec l'appareil photo d'un smartphone ou un lecteur de codes-barres. Pour un résultat optimal à l'impression, un QR code doit être bien contrasté, de taille adaptée et placé sur une surface non texturée.

Un outil d'application plat qui sert à poser les stickers, les décalcomanies et les transferts en douceur.

De petits repères imprimés qui servent à aligner l'impression et la découpe.

Les machines de découpe lisent ces repères pour que la ligne de découpe corresponde exactement au visuel imprimé.

De la colle qui reste sur une surface après avoir retiré un sticker, une étiquette ou une décalcomanie.

Des résidus apparaissent généralement quand :

• l'adhésif est trop fort pour la surface

• le matériau a vieilli ou a été exposé à la chaleur ou aux UV

• le retrait n'est pas fait correctement

• le produit n'était pas prévu pour cette surface

Pour un adhésif amovible, un critère de qualité essentiel est un retrait sans résidus.

La capacité d'un sticker, d'une étiquette ou d'une décalcomanie imprimé à supporter l'exposition au soleil sans se décolorer, se fissurer ni se dégrader.

Un niveau de durabilité supérieur à l'étanchéité. Les visuels résistants aux intempéries supportent :

• l'eau

• les UV

• les variations de température

• l'humidité

• l'usure en extérieur

La résistance aux intempéries nécessite une encre à séchage UV ou un pelliculage anti-UV. Créer des stickers résistants aux intempéries.

Un modèle de couleurs numérique basé sur la lumière rouge, verte et bleue. Utilisé pour les écrans et les affichages numériques, pas pour l'impression.

Les couleurs RVB paraissent souvent plus vives qu'en CMJN et peuvent changer lors de la conversion pour l'impression.

Une pochette en plastique ou en papier cristal fermée sur trois côtés, utilisée pour emballer les produits et pour créer des packs de stickers.

Un matériau ou un produit sans pelliculage ni couche de finition (non couché).

Un papier support rainuré pour être plus facile à séparer et à décoller du produit adhésif. Les J-cuts et les liners crack-back sont des types de Score Back.

Les matériaux de stickers laser de StickerApp existent avec ou sans Score Back. Les matériaux avec Score Back sont utilisés pour les commandes standard, pour un décollage facile. Les commandes avec impression verso et les produits en feuille utilisent des matériaux sans Score Back, pour offrir une surface de support continue.

Le Score Back n'est pas utilisé pour les étiquettes, car leur construction permet déjà de les décoller facilement. Le Score Back n'est pas disponible pour les décalcomanies chez StickerApp pour le moment.

Une finition au brillant modéré, entre mat et brillant.

Un papier support en papier kraft, généralement brun ou blanc cassé, connu pour sa résistance et sa texture fibreuse.

Un papier support (le papier ou le film derrière un sticker, une étiquette ou une décalcomanie) imprimé d'un quadrillage.

La surface sur laquelle le sticker, l'étiquette ou la décalcomanie est appliqué. Son état influence fortement l'adhérence et la durabilité.

La ligne vectorielle qui indique à la machine où découper le sticker, l'étiquette ou la décalcomanie.

Une technique de décoration textile où un design imprimé est appliqué par la chaleur et la pression : l'adhésif pénètre dans les fibres du tissu pour un résultat durable qui résiste au lavage. Créer des transferts à chaud.

Une méthode d'application où le design est porté par une couche intermédiaire, comme un film ou un papier de transfert, puis déplacé sur sa surface finale, au lieu d'être posé directement depuis un papier support.

Le support est retiré après la pose : il ne reste que le design transféré et son système adhésif sur la surface finale. Selon le produit, le transfert s'active par pression, chaleur ou eau.

Tout sticker, étiquette ou décalcomanie destiné à être utilisé à l'intérieur, où l'exposition aux UV, à la pluie ou aux températures extrêmes est minime.

Un revêtement liquide transparent appliqué pendant la production pour mettre en valeur la surface.

Le vernis augmente la brillance, le contraste et la protection de l'impression, mais n'offre pas la même épaisseur ni la même durabilité qu'un pelliculage. On l'utilise plutôt pour une mise en valeur discrète que pour une protection complète.

Un film souple et durable en PVC, utilisé dans le secteur de l'adhésif. Créer des stickers en vinyle.

Un vinyle autocollant de couleur unie, découpé en lettres, en formes ou en motifs. La couleur vient du matériau lui-même.

Après la découpe, l'excédent de vinyle est retiré, et on utilise généralement un film de transfert pour garder les éléments du design alignés pendant la pose.

Le fichier de design numérique utilisé pour imprimer des stickers, des étiquettes ou des décalcomanies.

Le visuel doit être prêt à imprimer et comprend généralement :

• des formes vectorielles ou des images matricielles en haute résolution

• les bons profils de couleur (CMJN)

• un fond perdu et des lignes de découpe corrects

• un texte lisible et des épaisseurs de trait suffisantes

La qualité du visuel a un impact direct sur la qualité d'impression finale.

Un visuel construit à partir de tracés mathématiques plutôt que de pixels. Les formats vectoriels courants sont AI, SVG, EPS et PDF.

Une partie d'un sticker, d'une étiquette ou d'une décalcomanie où aucun adhésif n'est appliqué.